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本文摘要:一、操作者须持电焊操作证上岗。二、启动前的准备事情(一)事情场所必须保持空气流通,防止由于事情气体的使用而造成用户缺氧。 (二)不行在事情场所堆放易燃物品,以防发生火灾。(三)检查焊机外壳是否接地,电缆是否破损。 (四)检查焊机各接线点是否松动,是否有因接触不良而烧损的设备。(五)确认掩护气是否有气,管路是否漏气。

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一、操作者须持电焊操作证上岗。二、启动前的准备事情(一)事情场所必须保持空气流通,防止由于事情气体的使用而造成用户缺氧。

(二)不行在事情场所堆放易燃物品,以防发生火灾。(三)检查焊机外壳是否接地,电缆是否破损。

(四)检查焊机各接线点是否松动,是否有因接触不良而烧损的设备。(五)确认掩护气是否有气,管路是否漏气。三、设备运行及相关操作(一)按要求安装好电加热式气体减压器(二)使用前必须先预热5-10分钟;(三)徐徐将气瓶上的阀门打开(速度约5度/秒),这时可视察到压力表的指针逐步抬起,然后停在合适的刻度上。(四)闭合设备电气箱空气开关对设备上电,检查电气箱和机身是否泄电(发现泄电须清除后举行下一步操作)。

(五)检查电气箱侧面指示灯是否正常,发现异常须清除后举行下一步操作。(六)检查减速箱是否加注润滑油,发现异常须按本减速机维护规范处置惩罚。(七)举行设备空转,检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热,发现异常须清除后举行下一步操作。

(八)在操作面板上选择正确事情状态:“调试”档位适合本机手动控制作业;“自动”档位适合法式化自动焊接作业。(九)调整好适当参数(事情台回转速度)和正确转向,启动设备举行正常操作和作业。(十)可以在焊机的控制面板上举行功效选择和部门参数设定。

(十一)焊机的控制面板所对应的功效有指示灯显示,在使用历程中对应的指示灯被点亮即可举行对应的操作。(特别注意当焊机过热时,机内温度指示灯会被点亮,此时注意控制好焊机的使用时间或暂停使用该设备)四、注意事项(一)使用前仔细阅读说明书,对相应点举行润滑;未经润滑,严禁使用。(二)在举行作业时,各电线缆毗连必须牢靠可靠,保证导电良好。

(三)法式控制器为按键操作,显示屏应制止油污、热源、腐蚀介质损伤。(四)要制止焊接电缆与地面金属物体接触,防止焊机输出短路。(五)要制止焊机受撞击变形,不要在焊机上堆放重物。

(六)操作时,觉察有任何异常现象,请立刻停止操作。通知设备维修人员,处置惩罚正常后,方可继续使用。五、停机(一)将钢瓶上的气阀关闭,放出减压器内残留气体,使减压器上的压力表指针归零。

(二)按下停止按钮,依次关闭各电源开关、气源开关;(三)对机械、地面全面清洁,保证现场整洁。六、定期维护调养和修理(一)每年对该设备修理一次,每三个月维护一次。

(二)全面清洁,检查调整、机械、电器、气动系统,对磨损变形的部件实时更换或维修,消除变形。(三)检查清洁各润滑部位,更换润滑油,清洗过滤器。(四)修理维护好的设备,应到达完好设备尺度。

半自动焊和全自动焊的最大区别就是,前者在焊接的历程当中,送丝,送气,需要人工来操作,而全自动焊则不需要,送丝,送气都是自动的,焊接通过数控系统来操作。全自动焊机有无可相比的有事,操作易学、焊接速度快、生产效率高、焊缝机械性能好、劳动强度低等特点。工件适用规模广,管径Φ150mm以上的管道均可适用,理论上无焊接壁厚限制,厚壁管可接纳多层多道焊接。特别适合于施工现场的管道全自动焊接。

1、焊工在施焊前需要举行的技术准备事情为:熟悉产物图纸,相识产物结构;熟悉产物焊接工艺,相识产物焊接讨论要求的焊工持证项目,掌握产物焊接讨论的焊接参数。2、焊工在施焊前需要举行的器材准备事情为:焊接设备及工装的磨练调试;焊接参数调整,按焊接工艺的划定领取焊接质料。

3、工件准备(1)坡口清理施焊前焊工应检查坡口外貌,不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷,应清除焊接讨论的内外坡口外貌及坡口两侧母材外貌至少20mm规模内的氧化物、油污、熔渣及其它有害物质。(2)焊接讨论组对使用卡具定位或直接在坡口内点焊的方法举行焊接讨论的组对,组对时应保证在焊接历程中焊点不得开裂,并不影响底层焊缝的施焊;控制对口错边量、组对间隙及棱角度等参数不凌驾按相应的产物制造、验收尺度的划定。本回覆由科学教育分类达人 张雪推荐。


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